Støpte-innfestingsankere er presisjons-konstruerte stålforankringskomponenter som er innebygd direkte i betongforskaling før strukturell støping. Ved å plassere disse kraftige-gjengede muffene og kanalmonteringene foran plassering, etablerer prefabrikkerte betongprodusenter og hovedentreprenører permanente, innfelte-koblingspunkter uten etter-installasjonsboring. De innebygde ankerbena og sveisede betongfordelingsribber overfører strekk- og skjærbelastninger dypt inn i den omkringliggende strukturelle matrisen, og unngår lokal avskalling og eliminerer risikoen for å kutte innvendige armeringsjern.

Viktige produktegenskaper

Forhånds-Angi forskalingsplassering:Festet til stål- eller tømmerformer via magnetiske former, spikerplater eller stålstifter for å forhindre forskyvning under vibrasjon og betongkonsolidering.

Deep Matrix Force Distribution:Sveisede ankerstenger og ribbeprofiler overfører belastninger jevnt inn i kjernebetongseksjonen i stedet for å stole på overflatefriksjon.

Gjenbrukbare interne tråder:Presisjons-bearbeidede innvendige metriske gjenger beskyttet under støping av engangsplasthetter eller skumfyllstoffer, som sikrer rent gjengeinngrep ved forskalingsfjerning.

Flush Surface Integration:Ankeroverflatene monteres i flukt med utsiden av betongen, og fjerner utstående farer og muliggjør strømlinjeformet modulær montering.

Anti-rotasjonsgeometri:Sekskantede, firkantede eller flensede hylsekropper forhindrer komponentrotasjon inne i herdet betong når du stramme koblingsbolter med høy-strekkfasthet.

Nøkkelspesifikasjoner

Teknisk parameter	Standard produksjonsområde	Tilpassede tekniske alternativer
Trådstørrelse	M8, M10, M12, M16, M20, M24	UNC / UNF keiserlige gjenger, fine stigninger eller tilpassede lengder
Ankerlengde	60 mm til 250 mm	Prosjekt-spesifikke innbyggingsdybder per strukturell beregning
Kroppsform	Rund ribbet erme, sekskantet fatning eller flatt-endeanker	Stemplede bunnplater, kryss-rørskaft
Tillatt lastekapasitet	Strekk: 5,8 kN - 42.0 kN / skjærkraft: 4,2 kN - 35.5 kN	Konfigurasjoner for tunge-dynamiske belastninger
Dimensjonstoleranse	+/-0,5 mm (CNC dreid og laserkuttet)	Strenge toleransenivåer for romfart eller modulære rammer

Karakterer og standarder

Materialklassifiseringer:Karbonstål (Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, ASTM A36, ASTM A572 Grade 50) og rustfritt stål (Grade 304 / 1.4301, Grade 316 / 1.4401).

Standarder for utførelse og sveising:Produsert i henhold til EN 1090-2 (Utførelse av stålkonstruksjoner) og AWS D1.1 (Structural Welding Code). Sveising utført under ISO 3834-2 kvalitetskrav.

Overflatebeskyttelse:Varm-Dip Galvanized (HDG) til ISO 1461 / ASTM A123 med en minimum beleggtykkelse på 85 um for utvendig eksponering; ren finish for innvendige tørre ferdigstøpte elementer.

Sporbarhet:EN 10204 3.1 Mill Test Certificates (MTR) levert for hvert råvareoppvarmingsparti.

Belastning og designhensyn

Feilmoduser å evaluere:Ingeniører må beregne betongkjeglebrudd, stålstrekkbrudd, uttrekksmotstand- og kantavstandsbegrensninger basert på ACI 318 eller EN 1992-4 (Eurocode 2) designmodeller.

Kantavstander og avstander:Minimum kantavstander må overholdes for å hindre for tidlig betongsplitting. Overlappende spenningskjegler fra tilstøtende ankere krever lastreduksjonsfaktorer eller justeringer av strukturell forsterkning.

Dynamisk vs. statisk lasting:Standardankre støtter statiske belastninger (rørstøtter, kabelbakker, undertak). For dynamiske, sykliske eller seismiske applikasjoner (kranskinner, industrielle maskinerimonteringer), må utmattingsklassifiserte sokkelenheter med økt innstøping spesifiseres.

Betongstyrketerskler:Minimum karakteristisk kube/sylindertrykkstyrke på 25 MPa (C25/30) som kreves ved første lasting av festemiddel.

Søknader

Prefabrikerte betongveggpaneler:Sikring av strukturelle sandwichpaneler, arkitektoniske kledningsbraketter og innvendige skillevegger.

Industrielle rør- og MEP-stativer:Montering av tunge mekaniske rør, elektriske kabelbakker og ventilasjonskanaler inne i prefabrikerte brukstunneler og transformatorstasjoner.

Modulær infrastruktur:Festing av rekkverk, støyskjermer, sekundære komponenter til motorveibroer og prefabrikerte foringssegmenter i tunnelen.

Skjøter av konstruksjonsstål-til-betong:Forbindelse av sekundær stålramme og mesaninstøttesøyler direkte til støpte betonggulvplater eller fundamentbjelker.

Kvalitet og inspeksjon

Innkommende råvarekontroll:Spektrometer kjemisk sammensetningsanalyse og strekktesting utført før CNC-bearbeiding.

I-prosessdimensjonale revisjoner:Første-artikkelinspeksjon (FAI) ved hjelp av Coordinate Measuring Machines (CMM) for å bekrefte kritiske gjengestigninger og kroppslengde.

Trådbekreftelse:100 % Go/No-Gå med gjengemålertesting på hver maskinbearbeidet intern sokkel for å forhindre at anleggsenheten gnager eller krysser-gjenger.

Ikke-destruktiv testing (NDT):Magnetisk partikkeltesting (MT) og ultralydtesting (UT) utført på strukturelle sveisede ankersammenstillinger i henhold til sveisekvalitetsplaner.

Kontroll av beleggtykkelse:Verifisering av magnetisk induksjonsmåler som bekrefter HDG sinklagsfordeling oppfyller ISO 1461-terskler.

Tilpasningsalternativer

Ikke-standardgeometrier:Skreddersydde ankerlengder, tilpassede bøyningsvinkler og ikke-standard gjengekonfigurasjoner (f.eks. M27, M30 eller tilpassede imperiale størrelser) konstruert for unike arkitektoniske geometrier.

Spesialiserte materialer:Legert stål for ekstremt lave-temperaturmiljøer eller marine-dupleks rustfritt stål for høy-kloridholdig avløpsvann og kystinstallasjoner.

Integrerte festeplater:Kombinasjon av gjengede stikkontakter sveiset på stemplede konstruksjonsstålmonteringsplater for multi-belastningsdeling.

Maskering av beskyttelsestråd:Høy-silikonhetter eller spesialstøpte-plugger montert for å holde innvendige gjenger fullstendig tette mot inntrengning av betongslurry.

Hva kjøpere bør tilby

For å fremskynde teknisk innleveringsgjennomgang, ingeniørdesign og tilbud, vennligst oppgi følgende prosjektparametere:

Tekniske tegninger:Strukturelle butikktegninger, CAD-filer (DWG/STEP) eller Tekla-modeller som viser elementdimensjoner og oppsett av armeringsjern.

Lastekrav:Ultimate eller fungerende designbelastninger (Strekk N_Ed og Skjær V_Ed i kN), som spesifiserer om belastninger er statiske, seismiske eller utsatt for utmatting-.

Miljøklassifisering:ISO 12944 atmosfærisk korrosivitetskategori (C1 til C5) eller spesifikke eksponeringsforhold (f.eks. kjemiske anlegg, marine kyst).

Betongspesifikasjoner:Trykkfasthetsklasse (C_cube / C_cylinder), minimums herdetidslinjer og elementtykkelsesbegrensninger.

Volum og leveringsplan:Totalt antall nødvendig per størrelsestype, målleveringsmilepæler og eksportemballasjespesifikasjoner (f.eks. VCI anti-korrosjonsinnpakning, eksport-sertifiserte trepaller).

FAQ

Spørsmål: Hvordan hindrer innstøpte- festeankere at betongslam kommer inn i innvendige gjenger under støping?

Sv: Hver stikkontakt er utstyrt med en fabrikkinstallert -gjenget plastplugg eller skumforsegling med høy-tetthet som blokkerer våt betongsementpasta under vibrasjon. Pluggen fjernes etter forskalingsstripping for å avdekke rene, uskadede innvendige gjenger.

Spørsmål: Kan disse ankrene brukes i tynne prefabrikerte veggpaneler med begrenset betongdybde?

A: Ja. For tynne prefabrikerte elementer hvor standard dyp innstøping er umulig, konstruerer vi korte-kroppsplateankere eller kryss-rørformede muffer som fordeler strekkbelastninger horisontalt over panelseksjonen.

Spørsmål: Hvilken dokumentasjon er inkludert for konstruksjonstekniske innleveringsgodkjenninger?

A: Vi leverer komplette dokumentasjonspakker, inkludert EN 10204 3.1 mølletestsertifikater, verifiseringsrapporter for beleggtykkelse, sveiseprosedyrespesifikasjoner (WPS) og kontrollark for dimensjonale inspeksjon.

Spørsmål: Hvordan festes ankrene til stål- eller treforskaling før betongstøping?

A: Ankre kan festes ved hjelp av magnetiske former (for stålbord), spikerplater (for tømmerforskaling) eller direkte wire-binding til det interne armeringsstålburet for å forhindre bevegelse under betongstøping og stavvibrasjoner.

Spørsmål: Er rustfritt stål tilgjengelige for korrosive infrastrukturprosjekter?

A: Ja. Vi produserer regelmessig støpte-ankre fra solid austenittisk rustfritt stål Grade 304 og Grade 316 for avløpsrenseanlegg, marine strukturer og kjemiske anlegg.

Spørsmål: Hva er standard ledetid for tilpassede-konstruerte ankerenheter?

A: Standard katalogvarer sendes innen 7 til 14 dager. Tilpassede tegninger som krever dedikert CNC-bearbeiding, spesialisert materialanskaffelse eller tredjeparts vitnetesting krever vanligvis 20 til 30 dager, avhengig av batchvolum.

Populære tags: støpte-innstøpte ankre, Kina støpte-innstøpte ankre produsenter, leverandører, fabrikk