Betongskjærankre er strukturelle innstøpte stålelementer designet for å overføre laterale skjærkrefter og strekkbelastninger fra strukturelle stålelementer eller prefabrikerte forbindelser til betongfundamenter, vegger eller gulvplater. I prefabrikert betongkonstruksjon og tung industriell konstruksjon forhindrer disse ankrene relativ forskyvning mellom sammenføyde elementer ved å mobilisere trykk- og skjærstyrken til den omkringliggende betongmatrisen.

Viktige produktegenskaper

Ankerhodegeometri:Smidde eller sveisede plate-/stenderkonfigurasjoner maksimerer lageroverflaten, og fordeler konsentrerte skjærspenninger jevnt inn i betongmassen.

Sveisbarhet og duktilitet:Lav-karbon- og mikro-legert stålsammensetning sikrer lydfelt- eller butikksveising til strukturelle plater uten sprekker under perler.

Gjenge- eller studsgrensesnitt:Alternativene inkluderer innvendige gjenger, utvendige gjengede stendere, eller sløyfede armeringsjernforbindelser for å imøtekomme diverse tilkoblingsutstyr.

Korrosjonsbegrensning:Varm-forsinking (HDG) i henhold til ASTM A153 / ISO 1461 eller rustfrie stålkvaliteter (304/316) gir holdbarhet i korrosive eller utvendige miljøer.

Nøkkelspesifikasjoner

Diameterområde:M12 til M48 (eller 1/2 tomme til 2 tomme imperial ekvivalenter).

Ankerlengde:150 mm til 600 mm standard; tilpassede innstøpingslengder tilgjengelig på ingeniørforespørsel.

Grunnplate tykkelse:10 mm til 50 mm platedimensjoner skreddersydd for belastningseksentrisitet og kantavstandsbegrensninger.

Toleranseklasse:Maskinert til ISO 2768-m for strukturell grensesnittpresisjon og bolt-up justering.

Karakterer og standarder

Materialkarakterer:Karbonstål som samsvarer med ASTM A36, Q355B, 40Cr, eller rustfrie stålvarianter (AISI 304 / 316).

Utførelsesstandarder:Produsert i henhold til Eurocode 2 (EN 1992), ACI 318 og AWS D1.1 strukturelle sveisekodekrav.

Sporbarhet:Råvarefabrikktestsertifikater (EN 10204 3.1) gitt for hvert produksjonsvarmeparti.

Belastning og designhensyn

Beregning av skjærkapasitet:Den ultimate skjærmotstanden er styrt av betongbrudd, brudd på skjæring og ståltverrsnittsskjærkapasitetsgrenser i henhold til ACI 318 Appendix D / EN 1992-4 bestemmelser.

Kantavstand og avstand:Minste kantavstander må opprettholdes for å forhindre for tidlig utblåsning av betongsiden-. forsterkningsdetaljer kan være nødvendig for nær-kantinstallasjoner.

Utmattelsesytelse:Sykliske belastningsapplikasjoner (f.eks. brobraketter, kranbaner) krever dynamisk lasttesting og riktig forankring av anker.

Søknader

Prestøpt vegg-til-fundament og gulvforbindelser:Overfører sideveis vind-, seismikk- og gulvbelastninger inn i betongfundamentet for å forhindre at basefugen glir eller vipper.

Grunnplateforankring for tungt industriutstyr:Låser vibrerende eller høylastende maskineri og kransøyler fast til betongfundamenter for å motstå dynamisk skjærspenning.

Konstruksjonsstål-til-betongforbindelser:Overfører høye-moment- og skjærkrefter trygt over stålrammer og armerte betongsøyler uten lokal knusing.

Brobrygger og motorveisperrer:Absorberer høye-kollisjonskrefter og kontinuerlig trafikkbelastning, og fester sikkerhetsrekkverk og støtteenheter til veier.

Kvalitet og inspeksjon

Dimensjonell inspeksjon:100 prosent Vernier-skyvelære og gjengemåler kontrollerer for toleranser for stigningsdiameter, lengde og vinkelrett.

Ikke-destruktiv testing (NDT):Magnetisk partikkeltesting (MT) eller ultralydtesting (UT) utført på 100 prosent av kritiske strukturelle sveiser i henhold til AWS D1.1-standarder.

Mekanisk testing:Strekk-, flytegrense og Charpy V-hakk-slagtester utført på representative prøver per batch.

Tilpasningsalternativer

Modifikasjon av geometri:Ikke-standard stenderlengder, bøyde ankerben, tilpassede platedimensjoner og multi-boltankerenheter.

Overflatebehandling:Vanlig (oljet), varm-galvanisert, mekanisk sinkbelegg eller passivering for komponenter i rustfritt stål.

Trådkonfigurasjon:Metriske grove, UNC- eller tilpassede gjengestigninger.

Hva kjøpere bør tilby

Konstruksjonstegninger som viser ankerplassering, innstøpingsdybde og bunnplatedetaljer.

Dimensjonerende lastparametere (ultimate/service skjær- og strekklaster, seismiske eller dynamiske faktorer).

Miljøeksponeringsforhold (tørr innendørs, utvendig våt, marin eller kjemisk eksponering).

Nødvendig mengde, målleveringsplan og destinasjonshavn for fraktberegning.

FAQ

Spørsmål: Hva er minimum betongstyrke som kreves for disse skjærankrene?

A: Standard konstruksjonsberegninger forutsetter en minimum trykkfasthet for betong (f prime c) på 25 MPa (C25/30 eller 3000 psi). Høyere betongkvaliteter øker tillatt skjærbrytningskapasitet.

Spørsmål: Kan disse ankrene sveises direkte til eksisterende stålbjelker?

A: Ja. Den eksponerte enden eller tilkoblingsplaten er produsert av sveisbare strukturelle stålkvaliteter med kontrollerte karbonekvivalenter, kompatibel med standard strukturelle sveiseelektroder (f.eks. E7018).

Spørsmål: Hvilken dokumentasjon følger med forsendelsen?

A: Hver forsendelse inkluderer materialtestrapporter (MTR), dimensjonale inspeksjonsark og NDT-undersøkelsesrapporter knyttet til spesifikke varmenumre stemplet på maskinvaren.

Spørsmål: Støttes tilpassede ankerplateformer og boltemønstre?

A: Ja. Produksjonen er fullt i stand til å behandle tilpassede CNC plasma/laser-kuttede plater, slissede boltehull og multi-ankerinnstøpingskonfigurasjoner basert på CAD-tegninger.

Spørsmål: Hvordan verifiseres korrosjonsbeskyttelse for-varmgalvaniserte ankere?

A: Galvanisert beleggtykkelse og jevnhet testes via magnetiske tykkelsesmålere i samsvar med ASTM A153, for å sikre at minimumskravene til beleggmasse oppfylles.

Spørsmål: Hva er standard ledetid for bulkproduksjonsordrer?

A: Standard produksjons- og kvalitetsverifiseringssykluser krever 20 til 35 dager, avhengig av bestillingsvolum, tilgjengelighet av råvarer og spesifiserte overflatebehandlingsprosesser.

Populære tags: betong skjær ankere, Kina betong skjær ankere produsenter, leverandører, fabrikk