Innebygde stålklosser er støpt-i konstruksjonsstålforbindelseskomponenter laget av varmvalsede-plater og sveisede ankerbolter eller armeringsløkker. Plassert inne i prefabrikerte betongformer før støping, forankres disse klossene direkte inn i den herdede betongmatrisen, og gir flukte eller utstikkende grensesnittsoner for påfølgende strukturelle stålrammer, prefabrikkerte-til-prefabrikerte forbindelser og festepunkter for tung last.

I motsetning til etter-installerte mekaniske eller kjemiske ankere, overfører innebygde klosser høy strekk, skjærkraft og kombinerte belastninger direkte inn i kjernebetongseksjonen, og oppfyller strenge krav til konstruksjonstekniske krav i industri-, infrastruktur- og fler-etasjers prefabrikerte bygninger.

Viktige produktegenskaper

Direkte lastoverføring:Sveisede ankerbolter eller deformerte armeringsben fordeler strukturelle belastninger dypt inn i betongkompresjonssonen, og forhindrer for tidlig lokalisert uttrekking- eller svikt i betongbrudd.

Oppbevaring av presisjonsprofil:Stive bunnplater opprettholder strenge geometriske toleranser under høyfrekvente betongvibrasjoner, noe som sikrer nøyaktig innretting med sammenkoblede sidemedlemmer.

Kontrollert termisk og korrosjonsbestandighet:Fabrikk-beskyttende overflatebehandling reduserer galvanisk korrosjon ved betong-stålgrensesnittet og tåler aggressiv forvitring på arbeidsplassen.

Eliminering av feltboring:Støpt-plassering fjerner kravet til tung kjerne-boring på herdede prefabrikerte paneler, og beskytter interne armeringsstålgitter mot skade.

Nøkkelspesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjonsområde / Standard
Platetykkelse (t)	10 mm - 35 mm (tilpasses per belastningsberegning)
Ankertype	Hodet studsankere, ribbede armeringsben eller perforerte stålstropper
Dimensjoner	Standard firkantede/rektangulære plater fra 100 mm x 100 mm til 400 mm x 400 mm
Lastekapasitet	Skjærbelastning opptil 120 kN; Strekkbelastning opptil 95 kN (avhengig av innstøpingsdybde og betongklasse)
Toleranseklasse	Lineære dimensjoner +/- 1.0mm; Ankervinkelrett<= 1:50

Karakterer og standarder

Stålplatematerialer:Karbonkonstruksjonsstål i samsvar med ASTM A36 / A572 Grade 50 eller EN 10025 S275JR / S355JO.

Ankerkomponenter:Kaldt-tappstål som samsvarer med ASTM A108 (Type 1015-1020) eller armeringsjern i samsvar med ASTM A615 Grade 60 / EN 10080 B500B.

Overflatebehandling:Varm-dypforsinking (ASTM A153 / ISO 1461) med en minimum beleggtykkelse på 85 um, eller umalt butikk-primerfinish for påfølgende sveising på stedet.

Standarder for utførelse og design:Produsert i henhold til AISC 360, ACI 318 Kapittel 17 (Forankring til betong), og EN 1090-2 utførelsesstandarder.

Søknader

Prefabrikert vegg-til-fundamentforbindelser:Overføring av sidevind- og gravitasjonsbelastninger fra prefabrikerte veggpaneler til støpte-plasserte- bjelker.

Strukturelt stål-til-betongbjelkegrensesnitt:Tilveiebringer stive sveisede eller boltede koblingsnoder der stålramme bindes inn i betongkjernevegger eller -søyler.

Bro- og infrastrukturelementer:Fungerer som innebygde lagerplater og festepunkter for festeblokker på bropilarer og distanser.

Industrielle rørstativer og utstyrsstøtter:Absorberer dynamiske og statiske belastninger fra tunge industrielle mekaniske serviceutstyr.

Kvalitet og inspeksjon

Råstoffverifisering:Mill Test Certificates (MTC) gjennomgått for kjemisk sammensetning (karbonekvivalent, svovel, fosfor) og mekaniske utbytte/strekkverdier før produksjon.

Sveisekvalitetskontroll:Alle T-skjøter og stiftsveisinger gjennomgår automatisk eller semi-automatisert gassmetallbuesveising (GMAW). Sveiseintegriteten verifiseres via 100 % visuell inspeksjon og tilfeldig ultralydtesting (UT) eller magnetisk partikkeltesting (MT) i henhold til AWS D1.1 / EN ISO 17638.

Dimensjonsrevisjon:Koordiner målekontroller utført på mal-jiggsammenstillinger for å bekrefte ankeravstand, plateflathet og kantavstander mot godkjente butikktegninger.

Galvaniseringstykkelsestest:Magnetisk målertesting utført etter-galvanisering for å sikre beleggmassevedheft og jevnhet.

Forsynings- og tilpasningsalternativer

Egendefinerte geometrier:Produksjon av ikke-standard plateformer, buede radiusplater for tunneler, slissede boltehull og multi-boltkonfigurasjoner basert på strukturelle FEA-beregninger.

Forhånds-monterte maler:Valgfri levering av posisjoneringsmaler og magnetisk festetilbehør for å feste klosser stivt til forskalingen under automatisert prefabrikert sirkulasjon.

Emballasje og logistikk:Kraftige-stål-trekasser eller palleterte bunter pakket inn i fuktighetsbestandige-membraner, designet for intermodal internasjonal frakt og langsiktig-oppbevaring utendørs.

Hva kjøpere bør tilby

For å akselerere teknisk evaluering og tilbudsnøyaktighet, bør tilbudsforespørselen inkludere:

Strukturelle lastedata:Ultimate designbelastninger og -servicenivå (Tension T, Shear V og Bending Moments M).

Betongspesifikasjoner:Mål betongtrykkstyrke (f'c eller sylinderstyrke) og minimumselementtykkelse.

Butikktegninger / CAD-filer:Detaljert geometri, hullmønstre, kantavstander og nødvendige klaringsgrenser.

Overflatefinish og standarder:Spesifikasjon av miljøeksponeringsklasse, påkrevd galvaniseringstykkelse og gjeldende samsvar med regional kode (f.eks. ASTM, EN).

FAQ

Spørsmål: Hvordan forhindrer innebygde stålklosser-uttrekksfeil under høye strekkbelastninger?

A: Lastoverføring er avhengig av mekanisk forrigling via sveisede ankerbolter eller deformerte armeringsben innebygd forbi dybden av betongutbrytningskjeglen, beregnet i samsvar med ACI 318 / EN 1992-4 designkriterier.

Spørsmål: Kan disse klossene tilpasses med gjengede hull i stedet for gjennomgående-hull?

A: Ja. Tapede hull med sveisede støttemuttere eller innvendige gjengeinnsatser kan integreres i platens bakside for å støtte blinde-boltforbindelser.

Spørsmål: Hva er standard ledetid for ikke-standard konstruerte klosskonfigurasjoner?

A: Standard produksjons- og galvaniseringssykluser varierer fra 15 til 25 dager etter tegning-av teknisk tegning, avhengig av tilgjengelighet av råmateriale og batchvolum.

Spørsmål: Hvordan verifiseres sveiseintegriteten mellom platen og ankerbolten?

A: Tappankre testes via automatisert fabrikkbøytesting- og destruktivt dreiemoment-lastprøvetaking i henhold til AWS D1.1-spesifikasjoner, støttet av batch MTC-dokumentasjon.

Spørsmål: Er disse klossene egnet for korrosive marine eller underjordiske miljøer?

A: Ja, når spesifisert med kraftig-varmforsinking-(minimum 85 um belegg) eller produsert med austenittiske rustfrie stålkvaliteter (f.eks. 304/316) på forespørsel.

Spørsmål: Hva er minimum betongdekning som kreves over de innebygde ankrene?

A: Minimum dekning er styrt av lokale holdbarhets- og-brannklassifiseringskoder (vanligvis 30 mm til 50 mm fra det ytterste ankerhodet til den utvendige betongflaten).

Populære tags: innebygde stålklosser, Kina innebygde stålklosser produsenter, leverandører, fabrikk