Produktoversikt

Bolted Beam Connection Systems er konstruerte mekaniske koblingskomponenter designet for å koble sammen prefabrikerte betongbjelker med søyler, vegger, plater eller andre strukturelle elementer gjennom høy-boltede sammenstillinger.
I moderne prefabrikkerte konstruksjoner påvirker koblingssystemer installasjonseffektivitet, strukturell pålitelighet og prosjektplanlegging direkte. Sammenlignet med tradisjonelle tilkoblingsmetoder som i stor grad er avhengige av -sveising på stedet eller støpt--betongarbeid, gir boltede bjelkeforbindelsessystemer en mer kontrollert og repeterbar monteringsmetode ved å flytte kritiske fabrikasjonsprosesser inn i et fabrikkmiljø.
Våre Bolted Beam Connection Systems er produsert for prefabrikkerte betongprodusenter, distributører av byggematerialer, ingeniørentreprenører og modulære byggefirmaer som krever stabil bulkforsyning, konsistent produktytelse og tilpassede løsninger for ulike strukturelle bruksområder.

Tekniske spesifikasjoner

Funksjon / parameter	Standard spesifikasjon	Tilpasningsalternativer
Produktkategori	Bolted Beam Connection Systems / Kolonnesko / Bjelkesko	Tilpassede ankerplater og innebygde braketter
Stålplatemateriale	S235JR, S355JR, S355J2+N, ASTM A36, ASTM A572 Grade 50	Rustfritt stål (304/316) for korrosive miljøer
Festemidler med høy-styrke	ISO 898-1 klasse 8.8, 10.9, 12.9	Varme-galvaniserte eller Dacromet-belagte bolter
Hullsentertoleranse	+/- 0.5 mm (presisjons-CNC-stansing/boring)	Sporhull for feltjustering (+/- 5.0 mm)
Sveisestandarder	AWS D1.1 / EN ISO 3834-2 (sertifiserte sveisere)	100 % visuell + tilfeldig UT/MPI NDT-testing
Overflatekorrosjonsbeskyttelse	Hot-Dip Galvanizing per ISO 1461 / ASTM A123 (>= 85 um)	Epoksygrunning, sink-rik maling eller malefinish
Kvalitetsdokumentasjon	EN 10204 3.1 sertifikat, dimensjonsrevisjon, beleggrapport	Tredje-inspeksjon (SGS, TÜV, BV) på forespørsel

Viktige fordeler

1. Null på-sveising og raskere kransyklustider
Strukturell sveising på-stedet krever spesialisert arbeidskraft, vær-tillater forhold og tid-krevende ikke-destruktiv testing (NDT).

Øyeblikkelig lastoverføring: Bjelkene plasseres mekanisk og trekkes på plass umiddelbart ved senking fra kranen.
All-Værinstallasjon: Eliminerer forsinkelser forårsaket av regn eller iskalde forhold som stopper våt-betongstøping.
Arbeidskostnadsreduksjon: Reduserer det totale arbeidskraftbehovet på nettstedet med opptil 40 % sammenlignet med -inplasserte-tilkoplingsmetoder.

2. Høydimensjonal repeterbarhet og passform-sikkerhet
Dimensjonsavvik i prefabrikerte elementer kan stoppe byggeplanene.

CNC-maskinerte komponenter: Monteringsplater og ankerstenger behandles på CNC-laser- og boreutstyr med flere-akser for å opprettholde hulltoleranser innenfor +/- 0.5 mm.
Alternativer for slissede hull: Ankerplater kan integreres med slissede åpninger for å absorbere mindre betongstøpetoleranser uten feltmodifikasjoner.

3. Full last-Compliance med lager og strukturell sikkerhet
Konstruert for å tåle komplekse kraftprofiler, inkludert vertikal skjærkraft, strekkbelastninger og bøyemomenter.

Høy-stålplater: Tykke karbonstålplater gir stivhet under belastningsforhold for ultimate grensetilstand (ULS).
Forankringsytelse: Armeringsankre og stendere er helsveiset til koblingsplater for å sikre fullstendig kraftutvikling inne i det prefabrikerte betongelementet.

Streng kvalitetskontroll

Sporbarhet for råvarer

Sporing av varmetall: Rå stålplater og armeringsjern er utelukkende hentet fra tier-1 stålfabrikker.
Mill Test Reports: Fullstendig kjemisk sammensetning og mekanisk styrkedata (EN 10204 3.1) arkiveres for hvert varmenummer.

Sertifiserte sveiseprosesser

Standardoverholdelse: Alle strukturelle sveiser utføres i henhold til AWS D1.1 og EN ISO 3834-2 prosedyrer.
NDT-inspeksjon: Strukturelle tilkoblingssveiser gjennomgår 100 % visuell inspeksjon (VT) og tilfeldig ultralydtesting (UT) eller magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) for å verifisere strukturell integritet.

Belegg og korrosjonskontroll

Hot-Dip Galvanizing Audit: Layer thickness is verified using electromagnetic gauges to guarantee compliance with ISO 1461 (minimum average thickness >= 85 um).
Salt Spray Endurance: Konstruerte malingsløsninger designet for 50+ år med vedlikehold-fri levetid i utsatte utendørsmiljøer.

OEM tilpasset produksjon arbeidsflyt

Vi spesialiserer oss på tilpasset produksjon basert på prosjektspesifikke-tekniske tegninger.

Innlevering av tegning:Send oss dine strukturelle tilkoblingsdetaljer for Tekla, CAD (.dwg) eller PDF.

Teknisk gjennomgang:Vårt tekniske team verifiserer platetykkelse, boltavstand, sveisestørrelser og produksjonsmulighet innen 24 timer.

Prototype og prøvetaking:Produksjon av prøvekoblingsenheter for kundetilpasning-verifisering og laboratoriebelastningstesting.

Masseproduksjon:CNC-skjæring, boring, robotsveising, overflatebehandling og strenge dimensjonale revisjoner.
Eksporter emballasje:Stålkomponenter er pakket på forsterkede stålpaller, stål-bånd og plast-pakket med rusthemmere for sjøfrakttransport.

FAQ

Spørsmål: Kan du produsere tilkoblingssystemer basert på våre Tekla-modeller eller tilpassede PDF-tegninger?

A: Ja. Over 80 % av våre bestillinger er OEM-produksjon. Vi behandler tegninger i formatene Tekla, AutoCAD (.dwg), STEP og PDF.

Spørsmål: Hvilke stålkvaliteter anbefaler du for forhåndsstøpte-kaldklimaprosjekter?

A: For applikasjoner i kaldt-klima som er utsatt for temperaturer under-null, anbefaler vi S355J2+N-stål, som gir bekreftet slagfasthet ved -20 grader C.

Spørsmål: Hvordan garanterer du at komponenten passer-på nettstedet?

A: Vi bruker presisjons CNC-behandling for alle skjære- og boreoperasjoner. Videre er spesialtilpassede monteringsjigger bygget for batchproduksjon for å verifisere hullavstanden før varm-forsinking.

Spørsmål: Gir du mølletestsertifikater før forsendelse?

A: Ja. Alle forsendelser sendes med EN 10204 3.1 materialtestrapporter, dimensjonale inspeksjonslogger og beleggtykkelsessertifikater.

Populære tags: boltede bjelkekoblingssystemer, Kina boltede bjelkekoblingssystemer produsenter, leverandører, fabrikk